우리의 생산 워크샵에 들어가기 (허베이 Jiarui FRP 유한 회사), 가장 먼저 눈길을 끄는 것은 분주한 와인딩 기계가 아니라 이미 성형된 유리섬유 탱크가 줄지어 있는 것입니다. 경화 및 포장 영역 사이의 바닥에 깔끔하게 배열되어 있으며 일부는 랙에 수평으로 놓여 있고 다른 일부는 벽에 똑바로 세워져 있습니다. 이들은GRP 탱크와인딩과 라이닝 공정을 막 마치고 이제 작업장에서 자연 건조되고 있는 최신 수출 주문입니다.{0}}
완제품 영역: 균일한 탱크 표면 색상, 후-경화 대기 중
사진에서 볼 수 있듯이 완성된 탱크의 외부 표면은 작업장 조명 아래에서 부드러운 광택을 반사합니다. 뚜렷한 기포나 흐름이 없어 분무 매개변수가 잘 제어되었음을 나타냅니다.- 작업장 작업자는 탱크 전체에 균일한 환기를 보장하기 위해 정기적으로 탱크를 회전시킵니다. 겉보기에 간단해 보이는 이 단계는 젤 코트의 최종 경화 효과에 큰 영향을 미칩니다.
와인딩 작업장: 장비는 계속 작동하지만 속도는 느려집니다.
CNC 와인딩 기계는 현재 대기 상태이며, 반쯤 사용한 -알칼리-없는 유리 섬유 원사 롤 몇 개가 제어판 옆에 흩어져 있습니다. 이전 전체-생산 가동에 비해 최근 생산 속도가 크게 느려졌습니다.-여러 수출 주문의 주요 부분이 대부분 완료되었으며 나머지 작업은 주로 표면 처리 및 사소한 수리와 관련되어 있기 때문입니다.
와인딩 머신에 여전히 부착된 탱크가 작업자에 의해 최종 보강 작업을 진행하고 있습니다. 레진 버킷, 브러시, 압력 롤러 및 미리 절단된 표면 펠트가-근처 작업대에 있습니다. 이러한 재료는 장기간 노출 및 수지 사전 경화를 방지하기 위해 각 배치를 사용한 후에만 보충됩니다.{3}}
포장 영역: 브래킷 및 에어백 준비
작업장 반대편에는 팽창되지 않은 완충 에어백 옆에 여러 개의 강철 곡선 브래킷이 벽에 쌓여 있습니다. 이는 해상으로 수출되는 GRP 탱크의 표준 부속품입니다. 포장 작업자는 현재 근무하지 않지만 자재는 준비되어 있습니다. 그들은 고정하고 포장하기 전에 탱크가 필요한 조건으로 건조될 때까지 기다리고 있습니다.
전반적인 레이아웃 관점에서 볼 때 워크숍은 현재 '반제품 중앙 집중식 후처리' 단계-에 있습니다. 대부분의 탱크는 가장 많은 시간이 소요되는-본체 와인딩 및 라이닝 작업을 완료했으며 다음 단계를 기다리고 있습니다. 이 상태에서는 작업장이 분주해 보이지 않을지 모르지만, 이는 생산 과정이 더 많은 인내가 필요한 단계로 진행되었음을 정확하게 나타냅니다.
건조 기간 동안 품질 현장 점검이 이루어집니다.
건조는 게으름을 의미하지 않습니다. 품질 검사관은 완성된 탱크에 대해 각기 다른 시간에 경도 테스트와 육안 검사를 실시합니다. 사진에서 검사관은 휴대용 경도 시험기를 사용하여 탱크 본체의 다양한 높이에서 테스트를 수행하고 있습니다. 해당 데이터는 후속 공장 보고서 발행을 위한 기초로 함께 제공되는 작업 지시서에 기록됩니다.
작업장 전체의 환기 시스템은 계속 켜져 있으며 경화 구역의 배기 팬도 작동하고 있습니다. 이러한 환경에서 일부 탱크는 상당한 시간 동안 휴식을 취했으며 표면이 완전히 건조되어 만졌을 때 끈적이지 않는 느낌을 받았습니다. 최근 생산 라인에서 나온 다른 탱크는 여전히 빛 아래에서 겔 코팅 층의 굴절에 약간의 차이를 보여줍니다. 이는 내부 수지가 여전히 천천히 반응하고 있음을 나타냅니다.
전반적으로 이번 수출 주문의 주요 제조는 거의 완료되었습니다. 남은 것은 기다리고 세심한 처리뿐입니다. 작업장에 가지런히 배열된 유리섬유 탱크는 현재 생산 상황을 명확하게 보여줍니다. 포장 단계가 시작되면 또 다른 사진이 제공될 예정입니다.